ボルト トルク管理
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締付けトルク（tightening torque, wrenching torque, applied torque） 締付けにおいて，ナット又はボルト頭部に作用させるトルク（JIS B 1084参照）。 3.9 （締付け）回転角（tightening angle） 初期締付け力を生じさせるための，おねじ部品とめねじ部品との相対回転角。.
ボルト トルク管理. 本来は軸力管理を行いたいが、軸力を測定するのが困難な ため、代用特性として、締付け管理や作業が容易にできる トルク法で管理を行います。 軸力 図2-1 固定、伝達、もれ防止には、複数の手 段により確実性を向上させるものも ある。 technical data│技術. ⑤支えボルト（全ねじ使用）硬さ：450～570HV 図4－1 126 210 MM 30 30 35 保証トルクを加えた時、六角穴付き止めねじが破損又は割れを起こすことなくこの保証トルク値に耐えられること。 4－2.六角穴付き止めねじの保証トルク試験について. 軸力の代用としてナットやねじの締付けトルクを管理する方法がトルク法である。 トルクの90%前後が 座面 との摩擦に起因するため、座面の表面状態に大きく影響を受ける。.
この締付け管理に負うところが極めて大きいと言えま す。そこでボルトの締付けがいかに重要であるかを再 認識する必要があります。ボルトの締付け方法としては、 ① トルク法、②トルク勾配法、③回転角法、④伸び測定法. 締付方法は手締め、トルクレンチ、油圧レンチ、ボルトテンショナー等があるが、各締付管理に適した方法を選択する。 (2) 締付順序 各締付管理方法によって締付順序に多少の差異があるが、基本的には片締めを防止するために対角ボルトを交互に徐々に. でも，上記のトルクさえ守ればいいのではありません。国の標準仕様書(7.4.7)で高力ボルトの締め付けの方法が規定されています。簡単に書くと， 1次締め → マーキング → 本締め.
ボルト締結方法には，現在以下の方法がある． a．トルク管理法： ハンドトルクレンチや油圧トルクレンチ（以下：油圧レ ンチ）を使って，ナットを締付ける方法． b．回転角度管理法： 一定の低いトルク値（初期トルクと呼ぶ）まで，ハンド. To provide a connector which can dispense with torque control of a bolt and can facilitate connection work of a bus bar. 超高力六角ボルトのトルク係数値は、次のように定められ 温度による変動、経年変化、共回りに対して独自の表面処 理技術を開発し、十分な管理のもとで製造されています。 締付け軸力 セットの種類ねじの呼び設計ボルト軸力標準ボルト軸力 shtbhx shtbhx16.
2.ﾎﾞﾙﾄ・ﾈｼﾞの呼び径に( )を付けたものは、なるべく用いない(JIS抜粋) 980.7 ボルトの二面幅寸法 mm 参考標準締め付けトルク N ・m ボルト ネジの呼び径 M42 1,961 3,531 4,707 637.4 784.5 M36 1,275 2,295 3,060 (M39) 1,569 2,4 3,766 353 (M33) 980.7 1,765 2,354 490.3 M30 706.1 1,275 1,697. ボルトの締付方法としては、トルク法・トルク勾配法・回転角法・伸び測定法等がありますが、トルク法が簡便であるため広く利用されています。 *2 締付条件：トルクレンチ使用（表面油潤滑 トルク係数k＝0.17 締付係数Q＝1.4）. セットのトルク係数値はjis b 1186-13の規定によって試験を行っており、 表-6の規格を満足しております。 10-4 高力ボルト 摩擦接合用高力六角ボルト 日鉄住金ボルテン（株） 高力六角ボルト 日亜ハイテン 日亜鋼業（株）.
・ボルトを締付ける際の適正締付軸力の算出は、トルク法では規格耐力の70％を 最大とする弾性域内であること ・繰返し荷重によるボルトの疲労強度が許容値を超えないこと ・ボルト及びナットの座面で被締付物を陥没させないこと. 締結を締付トルクで管理できる。 座金の大きさやTとMの比率などの設計はアルミ同様注意が必要で、安定した締付力を維持するのは難しい。 タイプDの図ではインサートを使っているが、写真左のように長いボルトを使って部材を貫通させ反対側を座金. 「トルク管理 ＝ トルクレンチの使用」.
鋼製ボルト ボルト 呼び 強度区分 4.6 強度区分 6.8 強度区分 8.8 強度区分 10.9 強度区分 12.9 注）トルク値は使用条件により異なりますのでトルクレンチご購入時の参考値としてのみご利用ください。.
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